管道施工质量控制程序

1、安装前准备

⑴检查技术资料、产品合格说明书或材质复验单;
⑵检查管子附件、阀门的外观质量、缺陷、损伤、精度、材质标志;
⑶抽查管道外径、壁厚;
⑷管道附件检查外径、壁厚、硬度、密封性;
⑸检查阀门强度、气密性、阀体硬度。
2、管道安装
⑴管道安装前检查核对基础尺寸、标高、设备管架、预埋件、预留孔、;加工后检查半径、壁厚减薄率、无损探伤鉴定、印记、内部清理情况。
⑵管道安装时检查节流孔板上、下游直管部分、插入件长度、方向，检查施工顺序、法兰密封性、垫片质量，与传动设备连接的管道和支吊架的法兰症行偏差、径向位移、间距。
⑶检查螺栓紧固情况，膨胀节设置情况、静电接地管道涂漆情况。
⑷检查有热位移管道的活动支架、管托、固定支架、弹簧支架、可调支架。
3、管道焊接
⑴焊前检查焊工合格证，焊接材料质量。初次使用钢种的工艺试验及工艺评定。
⑵检查焊接预热温度、范围、焊缝位置、坡口型式、尺寸、错边量。
⑶点固焊检查表面加强度、宽度、焊后清理情况。
⑷检查卡具材质，母材材质、工件表面情况、焊接次序、起弧情况。
⑸预热与热处理，检查加热面积、温度、保温时间、冷却速度。
⑹焊接质量，检查无损探伤工合格证，焊缝成形，外露裸线，焊缝探伤比例。审核不合格产品的质量分析、处理、焊后热处理，管道焊接工作记录。
4、试压、清洗
⑴试压前审核有关资料、核实试验环境要求;
⑵强度试验时检查压力、介质、附件保护情况，试压安全措施、实验数据;
⑶液压试验审查试验方案、检查压力、测点、介质、严密性以及各种试验数据;
⑷检查管道的吹洗介质、次序、流量、压力、管道支吊架的牢固程度;
⑸检查脱脂前清理情况、审查脱脂措施、脱脂介质;
⑹检查管道绝热层、防潮层、保护层的材质、厚度、外形成形质量。
5、工程验收
⑴现场复查，检查工程质量、管件、支吊架、螺栓、传动设备、合金管道的材质标志;
⑵审查管道加工，管子、管件阀门合格证、紧固件校验单，高压阀门试验记录;
⑶收取有关技术文件存档。